友聯車材長期將環境保護、工作環境及員工安全視為企業重要責任指標,投注許多資源與心力以符合環保法規及職場安全要求,全面防治廢氣、廢水、噪音、廢棄物及毒化物等污染,注重產品製程中人員之安全並遵守低污染、省能源、可回收等原則,每年安排內外部稽核,針對缺失進行矯正預防措施,善盡環境保護及職場安全責任。

友聯車材於2006年通過環境管理系統ISO 14001 的驗證並取得證書,每年安排執行外部稽核作業。並已於2018年3月通過國際標準組織ISO 14001:2015認證。

 

 公司對環境減量目標於2017年產品製程參與經濟工業局製造業產品環境足跡與資源永續推動計劃,物質流成本會計查證輔導達到廢棄物減量目的,同時通過ISO 14051驗證並取得證書。

公司制定各項環境與衛生管理系統,每年執行 ISO14001 外部續評與驗證,秉持環保政策如下:

  1. 符合相關環保法規及其他要求事項。
  2. 污染預防與控制,持續推動廢棄物減量。
  3. 能源節約與有效利用,進行資源回收再利用。
  4. 全員參與推動,體認環境保護是全體的責任。

 

  • 環境保護改善

友聯車材長期將環境保護視為企業重要責任指標,並投注許多資源與心力,多年來沒有違反環保法令之紀錄與案件,在空氣污染管制及廢棄物管理未發生環境公害事故,也沒有因運輸所造成的重大環境衝擊,沒有因違反環境法律和法規被處罰款之紀錄,且無經由正式申訴機制立案、處理和解決的環境衝擊案件,今後友聯仍將持續投資環保設備以提昇環保之改善與績效。

 

  • 有害物質管理

VOCs是重要形成衍生性PM2.5的貢獻來源之一,化學物質(可能是固體、液體或氣體)等前驅物,在大氣環境中經過一連串極其複雜的化學變化與光化反應而成的衍生性PM2.5。除此之外,VOCs中更包含多種的危害空氣污染物(Hazardous Air Pollutant, HAPs),如苯(Benzene),是對於人體健康具有致癌性,引起人體的呼吸系統、肺臟、肝臟、腎、神經系統、造血系統及消化系統等都會引起健康問題。因此,若欲有效治理PM2.5的空氣污染問題以及維繫人體與生態的健康和永續,VOCs管控與了解亦屬極為重要。

為響應政府政策,友聯桃園廠於2015年更新環保設備,提升製程廢氣排放品質,並計劃於2016~2017年提升既有空污設備能力與更新現場塗裝設備,使得油漆類使用量低減,降低VOCs排放量為目標,達成節能減碳目的。

 

  • 毒性化學物質管理

友聯於運作前皆依法取得毒化物之登記文件並定期向環保署申報運作量及釋放量。運作量達大量運作基準者,並每年在運作場所舉辦毒災防救演習,確保2017年完全無毒災或洩漏情形之發生。此外,亦加入苗栗縣聯防組織為組員,第K00001小組毒災聯防體系,參與相關課程與活動,以強化毒災防救應變能力。

 

  • 空氣污染防治

排放污氣污染物的產生源以聚尿樹脂(PU)、塗裝設備之揮發性有機化合物(VOCs)、與熱處理設備之硫氧化物(SOx)與氮氧化物(NOx)為主,廠區已裝置靜電處理設備與活性碳塔等防制設備,以防制空氣污染影響作業人員與廠區周圍居民的健康並維護廠區周界環境空氣品質。

 

(1)空氣污染防制措施

友聯桃園廠於2015年新設一套油煙靜電處理系統並委由專業廠商每月定期保養以確保設備正常運行,降低對於周圍環境的污染,塗裝作業用負壓裝置以降低作業人員人體暴露量。於2017年8月導入新設備(底漆塗裝設備),用來配合國家污染排放減量政策,推動VOCs減量活動。

 

(2)空氣汙染防制績效

友聯桃園廠於2017年共完成1項環保改善案,減少油漆與香蕉水用量,達到減少VOCS排放量(一年減少VOCS排放量約13噸--約30%),並於ISO 14001環境管理系統列入年度專案改善,使得職場作業環境與周圍居民得到更好作業與生活環境。

  • 廢棄物管理

為降低廢棄物可能衍生的環境危害,長期致力於減少廢棄物產生量,並積極落實資源回收再利用,從源頭端之採購到製程使用後之棄置等各階段皆加以管理,透過妥善分類管理,將廢棄物減量同時提昇其再利用之效益。

 

(一)廢棄物處理流向

  1. 為降低廢棄物可能衍生的環境危害,致力於減少廢棄物產生量與積極落實資源化,從源頭端之採購到製程使用後之棄置等各階段皆加以管理,透過管理與妥善分類,將廢棄物減量再利用之效益提升。
  2. 同時依據「友聯車材廢棄物管理辦法」加強管理,並配合現有廢棄物清理與資源回收再利用法規要求。
  3. 公司所產出廢棄物以生活垃圾、廢塑膠類、廢纖維類、廢紙、廢金屬及其他廢棄物為主,均集中於廢棄物暫存區。
  4. 為符合環境保護及資源永續利用目標,友聯車材產出原物料貯存容器委託合格處理廠商,將原物料容器進行清洗後容器再利用,減少資源浪費並有效利用廢棄物;資源類廢棄物委託國內資源回收再利用業者,進行後續資源化再製使用。
  5. 2017年促成廢棄物回收再利用量約3公噸,廢棄物回收再利用率高達約70.3%,廢棄物產生量的改善及資源化績效皆十分卓越。

 

(二)資源回收再利用

為節約自然資源使用、減輕環境負荷、善盡企業社會責任,於研發、設計、製造、生產、銷售等階段減少廢棄物產生,盡力為環境減少負擔與污染,不僅全車系全面導入可回收塑材,並響應歐盟制定的「零件材質刻印規範」,於汽車零件上清楚標示主要材質及添加物,提昇汽車零件的回收率。

同時在設計、開發產品時即對環境性能進行評估,設定具體的目標,並預先做產品環保評估,使技術創新與產品研發上落實環境保護的執行;同時為促進物質回收再利用,主動配合國內「資源回收再利用法」第十二條第二項之遵行事項,達成「汽車業促進資源回收再利用自願性規範」。

 

  • 水資源管理

2016年友聯桃園一廠完成1項工業用水設備節水改善案,螺旋彈簧工廠設置2個置換槽,1個桶槽將化成槽清洗時儲槽,另1個桶槽將上回沉澱後乾淨藥水排回,使藥劑與水能回收重覆使用,每年節省用水約30噸,使得職場作業環境與周圍居民得到更好作業與生活環境。

  • 節能減碳

因應氣候變遷所導致的風險、全球環保趨勢及配合國家整體溫室氣體減量策略發展,以達成節能減碳之永續發展目標,配合政府政策自2016年起每年進行公司內部溫室氣體盤查,以瞭解溫室氣體排放實況,進而訂定改善措施,除推行節能減碳活動、更新設備、提高能源利用效率外,也成立「節能減碳小組」,以求達成二氧化碳排放減量之目標。

節能改善措施在ISO 14001環境管理系統中列入管控,請專責單位進行推動,並在公司會議報告,由專責單位提報節約能源改善措施及作法,如空壓機管路分流與整合改善、冰水機管理整合改善、生產線烘烤箱耗能改善、出貨碼頭採光改善、採用變頻式裝置、傳統照明T8燈管改為LED燈管、…等方案。

 

  • 綠色供應商管理面

全球化對於環境保護的意識提升,友聯基於對社會、環保所肩負的使命與責任,為共同維護整體生態環境,在追求企業永續發展同時,將ISO14001環境管理系統納入公司管理體系中,善盡環境保護之企業責任,同時要求供應商遵守以下注意事項:

  1. 符合相關環保法規及其他要求事項:供應商生產產品的過程需符合政府相關水汙染、空氣汙染、廢棄物管理等法規要求。
  2. 勞工人權與道德要求:供應商應遵守政府相關勞工法令,包含確保禁用童工、工作時數限制、無歧視等勞工權益。
  3. 綠色採購:要求原物料之供應商確認其產品不含對環境有害或國際禁用之物質,新供應商評鑑時由採購單位召集相關單位(品保/研發/生管),針對廠商技術能力品質及環境管理能力進行實地評核。

 

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